啤酒行业几乎全部采用压缩制冷设备，很少采用吸收制冷设备。压缩制冷时，经过压缩的氨得到蒸发，而蒸发时所需的蒸发热焓则通过吸收周围环境中的热量而获得，达到降低环境温度的效果。冷却方式可区分为两大类：
- 直接冷却（直接在冷却管或冷却夹套中蒸发氨）
直接冷却具有一系列的优点：
- 无需乙二醇的热交换过程
- 可以在较高的工作温度（-6℃~-5℃即可）下运行，不需要-10℃的低温
- 采用的泵可以更小，因为所需运送的量要少一些
- 所需供冷管道要细一些
- 所需绝热材料少、安装费用低
- 温度控制更精确一些
- 整个系统更灵活一些，能耗可以节约15%~20%
缺点如下：
- 传热面上所需承受的工作压力更高，所以投入要大一些
- 蒸发温度并不恒定
- 直接蒸发设备无法在静止状态下运行
- 直接冷却时需要投入更多的制冷剂
- 因为安全原因必须配备较多的安全保护附件
- 存在损失制冷剂的可能性
- 几乎无法将所产生的冷量加以储备
- 间接冷却（氨的蒸发过程在一个蒸发器中实现，此时制冷剂（多为乙二醇）得到冷却。而载冷剂再被泵入制冷管或冷却夹套中）
优点：
- 传热面上所需承受的压力较低
- 在采用冷量储罐的情况下，能够保证制冷设备负荷均衡
- 能够确保稳定的蒸发温度，始终维持在所需达到制冷温度3~4℃以下
- 所需液氨量明显降低
缺点：
- 制冷设备自身耗能更高
- 所用管道直径必须更大、泵功率也许提高
- 其他直接冷却方式的优点