啤酒厂过程控制系统

过程控制系统

报表与质量追溯,计划与实际实时比较,配方管理与工艺偏差报警,糖化到 CIP 全流程自动化。

啤酒厂过程控制系统

系统概述

过程控制系统是"智能数字化工厂"的中枢。精鹰为啤酒厂提供覆盖糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、发酵、水系统、暂存罐与 CIP 的全流程 SCADA 自动化方案,将信息技术与传统啤酒酿造技艺相结合,让工艺经验沉淀为可执行、可追溯的数字配方。

核心特性

  • 报表功能与批次质量追溯,生产数据自动归档;
  • 监测原料变化,生产计划与实际执行实时比较;
  • 配方创建与集中管理,品种切换快捷可靠;
  • 工艺偏差与故障的内部沟通提示,响应及时;
  • 浊度、温度、流量、液位等模块实现全自动生产与清洗。

为什么选择精鹰

精鹰拥有自有电气研发团队,自控系统与工艺设备同源设计,画面直观、调试周期短,并可为老厂技改提供分步实施的自动化升级路径。

Specifications
技术参数
适用范围新建啤酒厂及老厂自动化改造 / New breweries and automation retrofits
覆盖工段糖化/过滤/煮沸/旋沉/发酵/水系统/CIP / Brewhouse, cellar, water systems and CIP
核心功能配方管理/报表追溯/偏差报警 / Recipe management, reporting, traceability, deviation alarming
控制模块浊度/温度/流量/液位全自动 / Fully automatic turbidity, temperature, flow and level control