- 麦芽干法粉碎
干法粉碎是传统的粉碎方法,设备装置简单,易于操作,是中小型啤酒厂最广泛采用的麦芽粉碎方式。
优点:
1、胚乳干燥,并且粉碎效果较好
2、在麦芽质量较好的情况下,粉碎效果好
3、麦皮与胚乳分离得好
缺点:
1、麦皮碎裂使单宁易浸出、麦汁色深、味偏苦
2、粉碎室和酿造车间必须分开,固定投资高
3、有尘爆的危险性
- 麦芽湿法粉碎
湿法粉碎是将麦芽在50℃左右热水浸泡15~20min,使麦芽含水量达到约30%后,再进入对辊粉碎机(两辊间隙0.35~0.45mm),在粉碎的同时,将糖化用水(料水比在1:3以上)送入粉碎机对粉料调浆,边粉碎边投入糖化锅。
优点:
- 由于湿粉碎对麦芽进行了预浸,使麦壳的韧性有所增加,所以麦壳可以保持完整。这样,过滤槽中的糟层较为疏松,使麦汁过滤速度加快,并减少皮壳中有害成分的浸出,无粉尘。
- 由于麦粒内容物预先吸水,容易磨成浆状细粒,这样,有利于颗粒的糊化、酶的游离和可溶成分的溶出。
- 过滤槽单位面积负荷较大,达250~350kg/m2,与糖化室可在同一平面。
缺点:
- 粉碎时间要求控制在30min内,因而粉碎能力比较大,常需2~3台湿粉碎机同时运行,集中用电负荷高,动力消耗大,且粉料不可贮存。
- 由于只有1对辊轴,粉碎的麦芽内容物比较粗;内胚乳受到过分浸渍,糖化收得率比干法粉碎低约2%,过滤后麦糟中的残余糖分比干法粉碎的高1倍,为2%~3%。
- 磨辊和外壳均要求用不锈钢制成,空心磨辊硬度为BH500,而且磨辊的磨损快,使用寿命受到限制。
- 每次使用后都需刷洗,劳动强度大。
- 粉碎后如停留时间较长,设备卫生条件较差时,易感染杂菌。
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