啤酒过滤中的吸氧问题

主酵和后贮结束时，氧的含量已经很低，为0~0.01mg/L。要尽可能保持这个较低的含氧量状态，因为在以后的工艺过程中，再也无法去除啤酒中重新溶解的氧。

• 啤酒过滤中氧的侵入途径
• 过滤机空气排除不彻底。
• 顶水操作时，使用的是未脱氧水。
• CO₂气体中混有空气。
• 过滤系统密封不严等。

过滤的开始阶段，即第一次预涂、第二次预涂和连续补料时，要特别注意防止氧的吸入。

• 啤酒过滤中的防氧措施
• 要使用经过脱氧的纯净水作预涂，并采用CO2作为备压气体。
• 在啤酒过滤过程中，控制好酒头和酒尾具有十分重要的意义。在控制酒头和酒尾时，很容易导致吸氧，这将对啤酒的胶体稳定性不利。

1. 避免清酒罐中进入空气。
2. 过滤之前，使用脱氧水将所有容器和管道中的空气顶出来。过滤期间，要不断监控排气装置。
3. 排除管道中的空气气泡。
4. 管道布置合理，应带有排气装置。
5. 避免管径缩小。
6. 为阻止啤酒中二氧化碳的逸出和空气的吸入，在过滤机开泵之前要有足够的液体压力。
7. 使用惰性气体（二氧化碳、氮气）作为备压气体，并用于管道系统和容器液体的排空。
8. 在计量添加罐中通入二氧化碳，排除硅藻土混合液中的空气。
9. 避免含氧量超标的酒头、酒尾混入正常的啤酒中。
10. 为避免清酒罐中出现喷泉状流动和涡流现象，最好使用流出口挡板和防冲击板。